困难的面料也能在稳定的状态下送出。为了能够稳定地送出容易产生负荷的面料，采用了输送带式面料送出装置。输送带部位的振动装置能够使面料送出时的张力得到释放，从而使面料更加稳定。简单操作、简单设定。在液晶触摸式操作屏上可简便地进行铺布长度设定、位相铺布设定(6种不同的铺布长度)、铺布总层数等各种铺布条件的设定。主要装置及其作用分别为：液晶触控装置，能简易设定铺布长度、方式、数量、速度及段落

   铺布机的特点有哪些

1.无布停机，自动驶回。 2.五分钟自动关机。(无使用时） 3.紧急停止时，已下放布料不会拖拉。 4.流线外型、降低风阻、减少噪音、减低震动。 5.自动式展布系统。 6.PLC触控屏幕操作系统。 7.无张力式拉布作业。 8.简化操作、提高生产效率、确保质量

床身采用板材拼接方箱式

高速机床床体结构，退火去内应力处理，

可保证机床长时间不变形。

开机前认真核查总气压是否为0.5MPa，保证气缸正常自如活动。

确认全自动服装裁床机头处齿形皮带是否能自如活动，是否有磨损或裂纹。倘若在单层裁剪机推动中有迟滞感，说明轴承已经磨损，自动裁剪机裁剪质量将可能产生影响。

确认磨刀石圆形皮带是否能顺畅转动。为延长皮带使用寿命，请在皮带上抹少许润滑油。

以上内容建议在每天裁床工作前进行。

使用自动铺布机气清扫X方向、Y方向导轨周边，机头内部及Y导轨齿形皮带内侧，保证机台周围清洁。

使用气清扫刀盘，防止由于布屑、杂物堵塞刀盘内部磨轮，影响裁剪。

确认原点复位后十字光标是否能回到贴标签处。